預緊力的計算方法
Mt=K×P0×d×10-3 N。m
Mt:緊固力矩
K:擰緊力系數
d:螺紋公稱直徑
P0:預緊力
P0=σ0×As
As也可由下面表查出
As=π×ds2/4
ds:螺紋部分危險剖面的計算直徑
ds=(d2+d3)/2 d3= d1-H/6
H:螺紋牙的公稱工作高度
σ0 =(0。5~0。7)σs
σs――――螺栓材料的屈服極限N/mm2 (與強度等級相關,材質決定)
K值查表:(K值計算公式略)
摩擦表面狀況 K值
有潤滑 無潤滑
精加工表面 0。10 0。12
一般加工表面 0。13~0。15 0。18~0。21
表面氧化 0。20 0。24
鍍 鋅 0。18 0。22
乾燥的粗加工表面 0。26~0。3
σs查表:
螺紋效能等級 3。6 4。6 4。8 5。6 5。8 6。8 8。8 9。8 10。9 12。9
σs N/mm2 180 240 320 300 400 480 640 720 900 1080
As查表:
螺紋公稱直徑d/mm 3 3。5 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36
公稱應力截面積As/mm2
5。03 6。78 8。78 14。2 20。1 28。9 36。6 58 84。3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817
螺栓預緊力與緊固力矩的關係式:M=0。2FD
式中 F——預緊力 D——螺栓直徑
F=0。2D/M
短時期內,可以正常傳遞的扭矩。稱扭矩是根據其功率以及工作轉速來計算出公稱扭矩的。其計算式為:功率=角速度(轉速)*扭矩,也就是 扭矩=功率/角速度(轉速)。螺栓能承受的預緊力與螺栓的截面積成正比,與螺栓的等級相關。預緊力大概與螺栓公稱直徑的平方成正比。預緊力與扭矩之間主要跟摩擦係數有關係。有一個公式:扭矩=扭矩係數*預緊力*公稱直徑