離28012021-12-03 09:13:27從生產安全形度來看，人的不安全行為、物的不安全狀態、管理和環境上的缺陷都是造成安全事故的直接主要原因。
1、人（操作員工、管理人員、其他有關人員）的不安全行為是事故的重要致因。主要包括：
①未經許可進行操作，忽視安全，忽視警告；
②冒險作業或高速操作；
③人為地使安全裝置失效；
④使用不安全裝置，用手代替工具進行操作或違章作業；
⑤不安全地裝載、堆放、組合物體；
⑥採取不安全的作業姿勢或方位；
⑦在有危險的運轉裝置裝置上或在移動的裝置上進行工作；不停機，邊工作邊檢修；
⑧注意力分散，嬉鬧、恐嚇等。
2、物的原因。所謂物包括原料、燃料、動力、裝置、工具、成品、半成品等。物的不安全狀態有以下幾種：
①裝置和裝置的結構不良，材料強度不夠，零部件磨損和老化；
②存在危險物和有害物；
③工作場所的面積狹小或有其他缺陷；
④安全防護裝置失靈；
⑤缺乏防護用具和服裝或防護用具存在缺陷；
⑥物質的堆放、整理有缺陷；
⑦工藝過程不合理，作業方法不安全。
物的不安全狀態是構成事故的物質基礎。沒有物的不安全狀態，就不可能發生事故。物的不安全狀態構成生產中的隱患和危險源，當它滿足一定條件時，就會轉化為事故。
3、環境的原因。不安全的環境是引起事故的物質基礎。它是事故的直接原因，通常指的是：
①自然環境的異常，即岩石、地質、水文、氣象等的惡劣變異；
②生產環境不良，即照明、溫度、溼度、通風、採光、噪聲、振動、空氣質量、顏色等方面的存在缺陷。
以上人的不安全行為、物的不安全狀態以及環境的惡劣狀態都是導致事故發生的直接原因。
4、管理的缺陷主要有：
①技術缺陷。指工業建、構築物及機械裝置、儀器儀表等的設計、選材、安裝、佈置、維護維修有缺陷，或工藝流程、操作方法方面存在問題；
②勞動組織不合理；
③對現場工作缺乏檢查指導，或檢查指導失誤；
④沒有安全操作規程或不健全，挪用安全措施費用，不認真實施事故防範措施，對安全隱患整改不力；
⑤教育培訓不夠，工作人員不懂操作技術知識或經驗不足，缺乏安全知識；
⑥人員選擇和使用不當，生理或身體有缺陷，如有疾病，聽力、視力不良等。
管理上的缺陷是事故的間接原因，是事故的直接原因得以存在的條件。
甜劫5202022-02-23 17:56:261。防護、保險、訊號等裝置缺乏或有缺陷
（1）無防護。無防護罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標誌，無護欄或護欄損壞，裝置電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。
（2）防護不當。防護罩沒有安裝在適當位置，防護裝置調整不當，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。
2。裝置、設施、工具、附件有缺陷
（1）裝置在非正常狀態下執行。裝置帶“病”運轉，超負荷運轉等。
（2）維修、調整不良。裝置失修，保養不當，裝置失靈，未加潤滑油等。
（3）強度不夠。機械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不符合安全要求等。
（4）設計不當，結構不符合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊，裝置上有鋒利倒稜等。
3。防護用品缺陷
個人防護用品、用具、防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
（1）所用防護用品、用具不符合安全要求。
（2）無個人防護用品、用具。
4。生產場地環境不良
（1）通風不良。無通風，或通風系統效率低等。
（2）照明光線不良。包括照度不足，作業場所煙霧灰塵瀰漫、視物不清，光線過強，有眩光等。
（3）作業場地雜亂。工具、製品、材料堆放不安全。
（4）作業場所狹窄。
（5）操作工序設計或配置不安全，交叉作業過多。
（6）地面打滑。地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物，如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
（7）交通線路的配置不安全。
（8）儲存方法不安全，堆放過高、不穩。
二、操作者的不安全行為
操作者的不安全行為是由於操作者的無意或過失造成的，主要有以下幾種。
1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告：
（1）未經許可開動、關停、移動機器。
（2）開動、關停機器時未給訊號。
（3）開關未鎖緊，造成意外轉動。
（4）忘記關閉裝置。
（5）忽視警告標誌、警告訊號。
（6）操作錯誤，供料或送料速度過快。
（7）機械超速運轉。
（8）衝壓機作業時手伸進沖模。
（9）章駕駛機動車。
（10）件刀具緊固不牢。
（11）用壓縮空氣吹鐵屑等。
2、使用不安全裝置。臨時使用不牢固的設施，如工作梯，使用無安全裝置的裝置，拉臨時線不符合安全要求等。
3、機械運轉時加油、修理、檢査、調整焊接或清掃，造成安全裝置失效。
4、拆除了安全裝置，安全裝置失去作用，調整錯誤造成安全裝置失效。
5、用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定，用手拿工件進行機械加工等。
6、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、吊車吊鉤等）。
7、物體存放不當。
8、不按要求進行著裝。如在有旋轉零部件的裝置旁作業時穿著過於肥大、寬鬆的服裝，操縱帶有旋轉零部件的裝置時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間。
9、在必須使用個人防護用品的作業場所中，沒有使用個人防護用品或未按要求使用防護用品。
10、無意或為排除故障而接近危險部位，如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被捲進而造成嚴重傷害。
