使用者70637867665552020-12-14 00:29:01在進行裝修的時候，一些瓷磚等建材難免需要進行一定的切割加工，不過我們都知道微晶石的切割加工對於瓷磚來說是有一定的損害的，微晶石出現開裂情況也是常見的，那麼這種情況應該如何預防呢？
開裂原因
1、與水泥砂漿的熱膨脹係數差別太大：室溫附近，微晶石的熱膨脹係數為5。5×10/℃，而水泥砂漿是～10。0×10/℃。（但花崗石的數值卻很接近10。0×10/℃。）
2、水泥硬化後，會逐漸大量脫水，由此產生體積收縮，即水泥專業中所稱的“水泥幹縮*”。這也會額外加大粘結介面上的應力。
3、上述兩條原因疊加到一起，造成了微晶石水泥砂漿溼鋪法施工地面用途中的開裂現象。開裂率據統計都在百分之一或百分之幾以內，有時還更小。（花崗石除去特別緻密的黑色品種外，都很少開裂，這恰恰是在於其熱膨脹係數接近水泥砂漿並且質地較疏鬆、脆性低一些。）
解決對策
水泥品種、標號以及灰砂比鑑於水泥砂漿與微晶石熱膨脹係數不匹配的實際情況，建議所用水泥不要一味追求高標號，而是像瓷磚一樣選用275#優質貼上用白水泥。
不應使用體積安定性差的水泥品種，例如火山灰水泥；水泥中不應摻用石灰、石膏，因為二者均會致體積安定性變差。不應使用早強快硬性水泥，通常這類品種都有體積安定性變差的傾向。
作為基床的潮幹態砂漿，其水泥與砂子比例通常為1：4~1：6，視場合而定，這樣的底層厚度為20～40mm，夠厚即可，不宜太厚。
砂漿中摻加鋸末（3～5mm纖維狀）對於緊貼在板材底面的純水泥“素灰”薄層（～2、3mm），鋸末（應該細一些）的重量摻入比率為～7%（水泥乾粉～93%）；將水泥先與水拌和均勻，而後再將鋸末分散撒上去，繼續拌和均勻。摻入鋸末後硬化變慢一點，但仍適於作業；如需要可相宜加入少量建築107膠液。
對潮幹態砂漿基床（鋪底層），鋸末重量摻入比率為～15%（水泥乾粉與幹砂～85%）。如果不妨礙拌和效能，摻入量可再適量增加。摻入鋸末後，砂漿的硬化會變慢，不過仍適於作業。此處的鋸末可以放粗一點，但太粗就容易彼此糾纏成團而妨礙攪拌均勻。
