電儀知識2019-12-13 14:54:16DCS的常見故障主要有以下四類
一、 DCS 系統電源故障
系統電源故障設計獨立於 DCS 之外的聲光報警，系統電源故障報警後，應立即查清原因，消除缺陷，不得長時間單路電源工作。
［措施］
1、日常檢查時，使用紅外線測溫儀檢查電源系統電源迴路端子排、盤內配線、電纜接線的接線螺絲溫度。
2、檢修期間檢查電源迴路端子排、盤內配線、電纜接線的接線螺絲有無鬆動和過熱現象、電源保險絲容量是否保持與設計圖紙相一致。以防其越級跳總電源保險。
3、檢修中應對給 DCS 系統供電的 UPS 電源進行檢查維護，以確保 UPS 電源輸出穩定。嚴禁非 DCS 系統用電裝置，接到 DCS 系統的 UPS 電源裝置上。
4、DCS 系統電源故障報警後，立即查清原因，作好安全措施的情況下開始消除缺陷，不得長時間單路電源工作。
5 涉及到機、爐保護的控制器相應的電源故障時應立即進行更換，如果不能立即更換電源的，應作好防範措施，防止控制器初始化，若恢復失敗，則應立即由當值執行人員根據實際情況作出相應的操作措施。
二、通訊網路故障
主系統及與主系統連線的所有相關係統（包括專用裝置）的通訊負荷率設計必須控制在合理的範圍（保證在高負荷執行時不出現“瓶頸”現象）之內，其介面裝置（板件）應穩定可靠。
［措施］
1、 為了保證不出現通訊阻塞現象，檢修期間由專業人員檢查各控制站/計算站/資料管理站/資料通訊匯流排的負荷率，各站負荷率不得超過 DL/T659—《火力發電廠分散控制系統線上測試規程》的規定。
2、為了保證負荷率不超過規定的限值，在增加 I/0 測點時，考慮各控制器（或處理器）I/0 測點和調節系統的分配，以均衡其負荷率。
3、當發生 DCS 故障時，執行人員應首先檢查裝置監視畫面，發現網路故障時，應立即通知熱控人員。
4、執行人員儘量減少操作，降低通訊資料；
5、在正點時刻，是收集報表的功能時間，在正點後 5 分鐘內，不要檢視報表，以免加重網路的負擔。
6、如果發現在多數 POC 站上監視引數重新整理速度不正常，或顯示資料不正確，此時執行人員應立即向上級報告，並停止操作（除影響到機組安全的操作），並保
證負荷的穩定。
三、操作員站故障
操作員站及少數重要操作按鈕的配置應能滿足機組各種工況下的操作要求，特別是緊急故障處理的要求。緊急停機停爐按鈕配置，應採用與 DCS 分開的單獨操作迴路。
［措施］
1、 加強執行人員培訓，提高處理緊急事故的能力。
2、 在單臺 POC 站發生宕機現象時，執行人員通知熱控人員按照正常情況進行處理。
3、 發生 POC 站工作在兩個光網上時，有幾個 POC 站不能操作，只能監視時，執行人員應減少重大操作，熱控人員按照實際情況作好技術措施進行處理。
4、 當部分 POC 站出現故障時，應由可用操作員站繼續承擔機組的監控任務（在此期間應停止重大操作），同時迅速排除故障，如果故障不能迅速排除，則執行人員應根據實際機組的執行情況予以處理。
5、 當全部 POC 站出現故障時，若主要監視儀表可以監視。
6、 執行人員應立即把 DEH 系統切至緊急手動，控制汽機的調門，並把 水位控制切至後備手操，此時如果能夠維持機組的正常執行，則轉為後備手操方式執行（重要操作按鈕包括緊急停機、緊急停爐按鈕，交流潤滑油泵啟停按鈕和直流滑油泵啟停按鈕，安全門等。執行人員應當用盤臺操作按鈕根據現場情況進行操作）。
7、 同時熱控人員迅速排除故障，並確認現場控制級卡件工作是否正常。熱控車間應儘快恢復操作員站的執行方式，同時執行人員應按執行規程做好緊急停機停爐準備。
8、 執行人員減少不必要的操作。透過監視儀表和就地表記等密切監視機組轉速、振動情況，同時加強就地巡檢。如果熱控人員確認在短時間內不能恢復，應根據執行規程予以處理。
四、 CPU 故障
1、 當單個 CPU 發生故障時，應在工程師站檢查資訊，找到 CPU 故障的原因。如果是 CPU 以外的板件引起，則應立即線上更換。
2、 更換 DAS 系統的板件，在板件上的引數，不參與調節和保護的，則監視相關的執行引數；參與調節和保護的，則退出相應的保護，自動系統切至手動執行，並加強就地檢查。
3、 更換 MCS 系統的板件，則退出相應的自動系統，切至手動執行，並加強就地檢查。
4、 更換 ETS、BMS 系統的板件，則退出相應的保護系統，並檢查就地裝置和系統，確保不發生誤動。
5、 更換 SCS 系統的板件，則退出相應的系統，並把裝置切至就地控制，在檢查就地裝置和系統脫離後，更換板件，確保不發生誤動。
6、 更換 DEH 系統的板件，如果系統可以正常執行，則應在機組停運期間更換，如果必需更換，則應根據實際情況做好事故技術予案，進行處理。
7、當雙 CPU 停用時，熱控人員立即重新啟動 CPU，如果 CPU 啟動不成功（包括硬啟動和在工程師站上啟動），應重新下裝系統，在此期間，執行人員根據不同系統的情況進行相應的處理。
Talk工控—買道2019-01-03 18:17:46DCS的常見故障有那些，如何處理？
DCS控制系統在工業生產中的應用較為廣泛，它可靠性高、穩定性好。在生產過程中還是希望不出現故障，可這是不可能事件。於是DCS控制系統一旦出現問題，則希望快速找到故障部位並修復，恢復DCS控制系統正常工作。
DCS控制系統常見故障
一、故障發生頻率高的地方，現場儀表故障。現場儀表裝置與生產過程直接聯絡的有，各種變送器、各種開關、執行機構及負載等，影響的是DCS控制系統的控制功能。二、系統故障，是影響系統執行的全域性性故障。系統發生故障後重新啟動則為偶然性故障，若重新啟動系統故障為解決，要更換硬軟體才能解決則為固定性故障。三、硬/軟體故障。硬體故障主要是I/O模組損壞，主要是使用不當或使用時長長或老化等問題。軟體故障主要是本身就有錯誤資訊引起的，如宕機或停機現像，有時軟體破壞或安裝過程中檔案丟失，有時是程式設計存在有誤或有時修改程式與組態不當都會引起軟體故障。四、操作與使用不當。引起系統某些功能不能用或控制部分失靈，而實際上並非系統故障。
DCS控制系統的故障一旦發生，可根據經驗，參照發生故障條件和現象來確定故障發生部位和原因。可透過直接判斷法、隔離法、外部檢查法、分段查詢法、替換對比法等方法來找到故障發生部位和原因。
DCS控制系統故障實際處理過程中，由於使用環境、系統規模、工藝條件以及產品硬體方面的不同，實際解決過程中也有較大差別，通常藉助長期維護經驗。因此，這也需要維護人員日常做好巡檢記錄及日常維護保養記錄，以此來積累經驗，為突發情況做好鋪墊。
