男子漢man2022-11-12 22:00:07第一步是粉碎工序。
帶水粉碎沖洗效果則更好。由於一些好的高壓膜如果保持足夠的清潔，無須新增新料就可以重新吹膜。所以在粉碎過程中要注意清潔，當粉碎料流到水槽後最好再次滾動，目的為進一步沖洗清潔點。
第二步是乾燥工序。
一般是到甩幹機把餘水甩幹，如有條件就進行曬乾，這樣可以節約電費，提高質量，當然要注意防止材料在曬乾中的二次汙染。
第三步是造粒工序。
由專用擠出機造出的顆粒，有二種基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的過濾網中出來的材料可以再次吹塑；在40到60目的過濾網中出來的材料可以滿足注塑的質量要求。一般來說高壓料再次吹膜，好的吹本色，差一點吹黑膜和垃圾袋，做注塑料後的價格則更低。
第四步是切粒工序
一般是冷水切粒。這道工序必須注意包裝時區分標號。一種吹塑用（PE、PP回收的一級料，仍舊可吹膜，用於非食品和藥品包裝，還廣泛用於牛津革和防水布的生產上，前途是很好的），一種注塑用，以免搞錯。另外，吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次汙染。
