使用者17324723659176242020-07-02 19:29:11使用最廣泛的標準是由國際標準化組織 （ISO）透過並頒佈的兩個國際標準：ISO2859－1974：《計數抽樣程式及表》和ISO3951-1981：《不合格品率的計量抽樣程式及圖表》。這兩個國際標準的藍本是美國軍用標準MIL-STD-105D和MIL- STD-414。其他國家或直接採用這些標準，或在它們的基礎上修訂出本國的抽樣標準。中國也頒佈過幾個標準，如關於計數抽樣的《中華人民共和國國家標準GB-2828-81》。此外，一些國家還制定了適用於連續生產線上的抽樣檢驗的連續抽樣標準。
常用的計數抽樣標準
GB2828-87逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表（適用於連續批的檢查）
GB2829-87週期檢查計數抽樣程式及抽樣表（適用於生產過程穩定性的檢查）
抽樣標準的用法
目前在國內企業界應用最廣泛的是GB2828抽樣標準。通常情況下，該標準中最常用到的是“正常檢查一次抽樣方案”。本節將介紹如何依據GB2828抽樣標準中的“正常檢查一次抽樣方案”表來確定具體的抽樣數量、不合格判定數Re和合格判定數Ac。
首先讓我們明確有關該標準的兩個概念：
n 一次抽樣方案
它是針對二次、多次抽樣方案而言的。抽樣檢驗中，只抽一次樣進行檢驗就作出批是否合格的判斷，叫一次抽樣方案。二次、多次抽樣方案是在一次抽樣方案的基礎上引申出來的，它規定必要時可以抽取第二次甚至更多次樣進行檢驗。採用二次或多次抽樣方案的情況，應查閱GB2828中對應的其它抽樣方案表。
n 正常檢查
它是針對加嚴檢查和放寬檢查而言的。通常情況下，當批的質量處於正常情況時，採用正常檢查；當批的質量變壞時，可改用加嚴檢查；當批的質量水平較好且穩定時，可改用放寬檢查。採用加嚴檢查及放寬檢查的情況，應查閱GB2828中對應的其它抽樣方案表。
下面將著重介紹查閱“正常檢查一次抽樣方案”表的步驟：
n 確定批次大小
n 確定檢查水平
GB2828提供了三種一般檢查水平：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四種特殊檢查水平S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規定，通常採用一般檢查水平Ⅱ。
n 確定樣本大小字碼
根據所選定的檢查水平和檢驗批次的大小，在表1中選取所對應的樣本大小字碼。
n 確定合格質量水平（AQL值）。
n 查出樣本大小、不合格判定數（Re）、合格判定數（Ac）
根據樣本大小字碼，查表2可得出樣本大小。具體查表方法是：樣本大小字碼所在行的樣本大小數值即是我們所要查的樣本大小。
根據樣本大小字碼和所確定的AQL值，查表2可得出不合格判定數（Re）和合格判定數（Ac）。具體查表方法是：從樣本大小字碼所在行水平向右和確定的合格質量水平所在列相交處讀出判定陣列【Ac，Re】，若在相交處是箭頭，則沿著箭頭方向，讀出箭頭所指的第一個判定陣列【Ac，Re】。所得到的【Ac，Re】即是【合格判定數，不合格判定數】。
案例：抽樣檢驗技術的應用範例
某機械零件的出貨檢驗中採用GB2828抽樣標準中的“正常檢查一次抽樣方案”進行抽檢。規定檢查水平為Ⅱ，與客戶商定的合格質量水平AQL值為1。5。某次產品出貨批次為2000件時，出貨檢驗員確定抽樣數量及判定數過程如下：
從表1中包含批次數2000的行（1201-3200）與檢查水平Ⅱ所在的列相交處，讀出樣本大小字碼K；
在表2中由樣本大小字碼K所在行與AQL=1。5所在列相交處讀出【5，6】，再由該行向左在樣本大小欄內讀出樣本大小為125。
上述結果表明，該檢驗員應抽取該批零件中的125件樣本作出貨檢驗，檢驗結果在5項以內不合格時判定為整批貨物合格，檢驗結果在6項或6項以外不合格時判定整批不合格。
