阿喜53982021-08-05 09:24:321．上墨裝置的壓力
這個壓力是上墨輥與金屬網紋輥之間的壓力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，並均勻傳遞油墨。若兩輥間壓力大，金屬網紋輥上的墨量就少；反之則吃墨量多。同時，兩輥間壓力如果過小（即間隙太大），一旦達到網紋高度的臨界點，即失去了網紋輥傳遞油墨的作用，導致印版上印刷部分吃墨不均勻，印刷時墨量不易控制，最終使印製的產品印膜過厚而產生拖粘墨汙，清晰度差、網點虛糊、線條鋪展，字跡虛毛等弊病。
這一印刷壓力的大小原則，一般應視產品的特徵而定，網線產品兩輥間壓力相對可大些；細小文字，線條壓力也可略大些；大字及實地產品可相對小些。
同時壓力大小與印刷面積的大小有關，一般印刷面積較大的，壓力可輕一些，以增加油墨量，從而提高實地密度和鮮豔度、光亮度。一般印刷面積較小或較為細膩的，壓力則要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。這個壓力必須同網紋輥的兩端呈水平相切，不能有偏差，否則會影響印刷品的清晰度和印刷效果。
2．傳墨裝置的壓力
金屬網紋輥與印版輥之間的印刷壓力的功能，是將金屬網紋輥上的墨均勻傳遞給印版的印刷面（凸出印刷部分）。
這一個印刷壓力的正確與否，對印刷的網點清晰度有極大關係，壓力過重，網紋輥對印版的壓力就大，印出後的影象網點擴大。（字、線版變粗或雙影），高調處1成網點可擴大為2成網點，中間調網點跳上去，階調層次變暗變深，低調層次的網點並掉，6成以上網點幾乎為實地。
從放大鏡內可觀察到，每粒網點呈雙影重疊的擴大狀態（1～6成）。6成以上網點已看不清點了，為實地狀。這樣印刷出來的產品，階調層次損失，影象清晰度差，色調還原不好，三色無法平衡；同時，由於印刷壓力過重使印版耐印率下降，並容易堆墨，印刷時會產生齷齪與髒點等弊端。
壓力過輕，印版上吃不上墨，當然不能印。
最佳的印刷壓力：調整網紋輥與印版輥兩端壓力，使之大小一致，並使網紋輥上的墨層正好和印版面圓切水平接觸。當然，這個“正好與圓切水平接觸”須經長期操作實踐才能獲得。
3．壓印裝置的壓力
這個壓力指印版輥與壓印輥之間的印刷壓力。這個壓力要使印版上獲得的印墨層正確無誤地轉印在承印材料上，是柔版印刷的最後一個關鍵，它直接關係到印品的質量。
兩輥間壓力過大，印出的網點呈鋪展狀，中間色淺，四周呈深圈，對影象層次有很大影響（文字、線條版則鋪展印跡雙邊），暗調層次易模糊，壓力過輕，則承印材料上印不出影象。
正確的壓力調節讓壓印輥與印版輥兩端壓力大小要調節一致，兩者呈圓切水平接觸。當印版印刷部分吃墨面與承印材料接觸時，網點基本不擴大，字、線清楚，不雙印鋪展，影象全部印刷出來為最佳。同時在印刷過程中，還要根據印刷的具體情況而隨時加以調節，使之保持最佳狀態。
