使用者38831103111444562020-02-21 19:08:42影響不鏽鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不鏽鋼的表面質量，澆注工藝，合金種類等因素。（1）壓型和熔模表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環，它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工藝引數有關。（2）不鏽鋼表面質量。不鏽鋼是以柱狀結晶結構網做骨架，耐火材料、新增劑和水等充填在中間，從而在乾燥焙燒後表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不鏽鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。因此，為獲得表面光潔的不鏽鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或採用能富集在表面的新增劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。（3）澆注工藝影響。不鏽鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝引數對鑄件表面粗糙度均有影響，特別是型溫和澆注溫度影響較大。不鏽鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關係。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型效能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不鏽鋼鑄件表面粗糙度則增加。（4）合金的影響。熱導率小，在使用不鏽鋼後，金屬液澆入型中冷卻慢，製得的鑄件晶粒粗大，晶粒間凹溝會使鑄件表面粗糙，這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。為此，應對合金進行變質處理，並採用導熱性較好的鋯英石等填料以提高不鏽鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細小，以減小鑄件表面粗糙度。
