豫西小明2018-03-28 14:46:33cnc加工出來的產品大部分都是有刀痕的，我們在加工過程中常常用表面粗糙度來判斷是否達到圖紙要求，這是有很多原因造成的，有的不影響使用，而有的要作為外觀件，那麼最好的辦法就是電鍍，那麼造成加工出來的產品有明顯的刀痕的原因有很多種，下面我來說說。
1。加工過程中我們知道都要用到切削液，它可以起到潤滑，清潔，防鏽的目的，那麼在加工之前就要按照一定的比例來調配它，如果少了就起不到潤滑的效果，加工出來的零件表面粗糙度也大。
2。刀具磨損後沒有及時更換也會造成這樣的結果，由於刀具在加工過程中會出現刀尖先磨損的情況，那麼如果不及時更換，就會出現相鄰的刀具軌跡之間有明顯的刀痕，這時就需要我們在加工的時候準備兩把刀，一把開粗，另一把做精加工。
3。刀具直徑百分比沒設定合理，一般我們在加工的時候一刀銑削過去的時候再銑削下一刀的時候要儘量覆蓋住原來刀軌的一半，這樣刀痕就不會那麼明顯。
4。加工的時候如果想讓刀痕少，那麼儘量選用直徑小的銑刀加工這樣的話，刀具軌跡密集，做完之後用細砂紙打磨一下刀痕就會消失。
加工過程中出現刀痕是加工中常見的現象，如果想讓刀痕減少，除了上面的方法外，還有就是拋光，拋光後刀痕基本上看不見，這是對錶面要求高的零件來說的，一般的只要達到圖紙要求就可以了。
