河傳楊穎
2019-08-22
混凝土機械攪拌的投料順序是向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，幹拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min，水全部加入後，繼續拌和2min。
在這之前需要先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比，然後再開動攪拌機，投料。
擴充套件資料
人工攪拌混凝土時，應該注意以下事項：
1、拌板要放穩，要防止混凝土外跑；
2、每盤混凝土的水泥、砂、倉和水要根據人工攪拌配合比及撲板容量進行計算，各種材料均應過磅，不得用體積比。
3、若摻加外加劑，應按要求調製成的較稀的溶液水同時加入。其是需要注意的是在加入時必須地控制規定的外加劑摻人員。先把外加劑調製成較稀的溶液，同時應在混凝土的用水量中扣除外加劑溶液的含水量，然後在混凝土攪拌的時間應該相當時，應確保外加劑在混凝土中均勻分佈。
參考資料來源：百度百科-混凝土攪拌
匿名使用者
2013-04-14
（1）拌合砂漿須嚴把計量關，嚴禁採用體積比，各種材料計量允許誤差為：砂3％，水泥1％，外加劑1％，水1％。
（2）攪拌機。拌合量不得大於其額定拌合量的85％，攪拌時間比普通砂漿延長1～2min，採用滾筒式攪拌機時，攪拌時間比普通砂漿延長2～3min。
（3）投料順序最好採用外加劑後摻法。
（4）拌合物出機後應立即進行和易性及稠度試驗（達不到稠度及和易性要求的不能運往施工作業面），同時應根據規定作抗滲試件及抗壓強度試件。按每工班或每條施工縫≯10m3作抗壓試件1組，每組6塊（70。7mm70。7mm70。7mm試模），按襯砌成洞每30～60m或5～10條施工縫作抗滲試件1 組，每組6塊。
（5）應儘量縮短彌合砂漿運輸時間，運輸過程應避免大的振動防止拌合物離析，運到工作面的砂漿應在鐵板上進行二次人工拌合後方可攤抹施工。
（6）攤抹彌合砂漿的最佳時機為混凝土拆模後的8～24h，此時的混凝土表面尚未乾燥，容易進行表面處理，砂漿容易與混凝土粘結。
（7）施工面在攤抹砂漿前應進行表面清理鑿毛，過於乾燥的混凝土表面應噴水溼潤。
（8）砂漿攤抹施工時沿襯砌面向內回收50mm，使得襯砌後的混凝土施工縫砂漿不外露，達到襯砌面光潔美觀。自下而上均勻攤抹，抹面厚度應達到20～30mm，分兩層，每層厚度為10～15mm。
（9）灌注混凝土時，在砂漿面附近應小心灌注，不得以拌合物正面衝擊施工縫砂漿，
而應採用“保護埋沒法”，逐步使拌合物填滿模板。振搗時振動器應由遠而近慢慢接近砂漿
介面，嚴禁直接插搗砂漿介面。砂漿出現脫落應及時補抹後恢復灌注或振搗。
（10）砂漿應集中堆放，表面用塑膠膜覆蓋儲存，再次使用前在鐵皮板上進行充分的人
工拌合。
匿名使用者
推薦於2017-05-18
先加砂和水泥待攪拌均勻過後加水攪拌均勻 攪拌時間不得少於兩分鐘 還有就是先加一半的水泥與砂攪拌均勻後加水攪拌 再加第二次的一半的水泥攪拌 加第二次的時候可以不加那麼多一般在一代水泥鏟兩剷出來就可以了 這叫水泥裹砂法可以節約水泥減少造價成本工程中經常用 是日人發明的有相關質料可以查證
匿名使用者
2013-04-14
這個都不會？ 混泥 先放沙 在放水泥 在放水 弄到攪拌機裡面攪拌 就成了混泥土` 然後倒到要灌的地方，然後找一根棒棒 去攪拌 就OK
