使用者56097934307722021-04-11 06:59:59膠料硬度調整方法
第一：生膠體系
1） 橡塑並用也是一種很常見得手段，並用高苯乙烯，PVC／NBR合金效果也能增硬。
2） 改變膠種牌號的方式，也可以提高硬度（較少用）
第二：硫化促進體系
1） 透過增加硫化劑來增加交鏈密度，提高硬度，如增加大幅度增加硫磺的使用量等
在生產再生橡膠製品時其他材料不變的情況下，加入相應硫磺用量可在一定程度上提高橡膠製品硬度。（100份膠，硫磺用量最高4～5份）
2）新增樹脂。在製造再生橡膠製品的同時樹脂加入其中可以增加橡膠製品的硬度。
3）部分產品二次硫化，增加交聯程度，提高硬度。
第三：補強填充體系
1） 新增炭黑。炭黑可作為橡膠混合物的填充劑使橡膠製品的硬度發生變化。
2） 炭黑品種更換，在含膠率不變的前提下，硬度也可以大幅增加。
3） 新增膠粉，硬度變高，效果也非常好，但是也只適合模壓制品哦。
第四：增塑軟化體系
縮小橡膠油用量。橡膠油起到軟化效果，在加入橡膠製品中受熱膨脹，減小高分子之間的相互作用力。縮小橡膠油的用量相當於減小了橡膠製品的軟化效果，起到了提高硬度的作用。
各種橡膠的基本硬度
NR、低溫SBR、CIIR 40
充油（25phr） SBR 31
高溫SBR 37
充油（37。5phr）SBR 26
IIR 35
NBR、CR、CSM 44
丙烯腈含量40%以上的NBR 46
在上述基礎膠料中，每增加1份填充劑或軟化劑，其硬度值的變化如下：
FEF、HAF、EPC +0。5
ISAF +2。5
SAF、氣相法白碳黑 +2。5
SRF +0。33
含水二氧化矽類 +0。4
熱裂法碳黑或硬質陶土 +0。25
碳酸鈣 +0。167
表面處理的碳酸鈣 +0。142
礦質橡膠 -0。2
脂類增塑劑 -0。67
脂肪族油或環烷油 -0。5
芳烴油 -0。588
估算硬度 = 橡膠基礎硬度 + 填料（或軟化劑）用量 × 硬度變化值
