首先是因為板材受潮,水分太多,解決的方案是要進行預乾燥處理後再裝疊合本。
第二,是冷卻時沒保持一定的壓力或著冷卻終點未到就過早釋壓。解決方案是冷卻時應該保持0。8—1MPa左右的壓力,等到冷卻到50%以下時才能釋壓出料。
第三料厚薄不均,應該均勻配料。
第四,壓時區域性外脹太多,應該及時調整成型壓力。
大多數PVC 都有水波紋的現象存在。
1。 調節擠出機轉速(如果在橫向整體波紋一致的話);
2。 調節擠出口模,使物料出口各點速度一直(如果橫向波紋不一致)。主要原因是基礎口模存在橡膠或者塑膠存在漲大效應。
3、清理模頭,進行拋光處理,尤其是模具兩端,讓熔融物料流動流暢。