使用者48825660897732019-11-20 00:30:04有的間接模版在印刷時掉版的原因和解決的方法如下：（1） 曝光不足（模版失敗的最常見原因）。增加曝光時間。使用曝光計算器確定與光源的效能相應的正確的曝 光時間。檢查曝光燈泡，必要時更換曝光裝置。（2） 印刷前網印版沒有完全乾燥。顯影之後模版沒有完全乾燥，在與油墨和溶劑接觸時會導致模版膨 脹和脫落，要在印刷前使模版徹底乾燥。
如果模版採用熱風乾燥，空氣 由暖到熱會使間接模版變脆，那麼在印刷過程中也會掉版，因此乾燥溫 度要控制在一定的範圍內。（3） 絲網準備不充分導致間接膜片附著不好。在貼塗任何模版之前，新舊網版都要進行徹底的除脂。使用間接膜 片時，新網版要進行磨網處理。
網版進行除脂處理之後不要用手觸控。（4） 網版過於鬆弛。在印刷過程中，由於經受過度的摩擦，絲網變得過於鬆弛，造成版 膜過早脫落。採用製造商建議的網版張力。（5） 模版不適合水性油墨。對於水性油墨，只能使用耐水的或抗水的模版。（6） 刮墨壓力過大。
使用張力合適的網版，用較小的刮墨壓力印刷，儘可能減小網距， 打磨刮墨刀的刃口，稀釋油墨。（7） 在印刷機上清洗過度或清洗技術不當。不要使油墨乾燥在網印機上，要使用腐蝕性小的溶劑清洗印刷機。 當模版與腐蝕性油墨或溶劑接觸時，模版可能會膨脹、變得發黏，不要 擦拭間接模版的底面，將網版清洗劑塗到模版的刮墨面上，再擦掉乾燥 在上面的油墨。
（8） 顯影和沖洗技術不當。在模版沖洗和最後清洗時，有關顯影的溫度、顯影液、沖洗期間水 的溫度和沖洗壓力都要遵循製造商的建議。
