手機使用者cfqy2022-01-10 06:18:411。 熔融沉積成型（Fused deposition modeling FMD）
FMD可能是目前應用最廣泛的一種工藝，很多消費級的3D印表機都是採用的這種工藝，因為它實現起來相對容易。FMD加熱頭把熱熔性材料（ABS，PA，POM）加熱到臨界狀態，使其呈現半流體狀態，然後加熱頭會在軟體控制下沿CAD確認的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層。
這個過程與二維印表機的列印過程很相似，只不過從列印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物，同時由於3D印表機的列印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進行快速堆積，並每層都是CAD模型確定的軌跡打印出形狀，所以最終能夠打印出設計好的三維物體。
2．光固化立體成型（Stereolithography，SLA）
據維基百科記載，1984年的第一臺快速成形裝置採用的就是光固化立體造型工藝，現在的快速成型裝置中，以SLA的研究最為深入運用也最為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”，該工藝的基礎是能在紫外光照射下產生聚合反應的光敏樹脂
與其它3D 列印工藝一樣，SLA 光固化裝置也會在開始“列印”物體前，將物體的三維數字模型切片。然後在電腦控制下，紫外鐳射會沿著零件各分層截面輪廓，對液態樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產生聚合反應，由點逐漸形成線，最終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態。
當一層固化完畢，升降工作臺移動一個層片厚度的距離，在上一層已經固化的樹脂表面再覆蓋一層新的液態樹脂，用以進行再一次的掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此迴圈往復，直到整個零件原型製造完畢。
SLA 工藝的特點是，能夠呈現較高的精度和較好的表面質量，並能製造形狀特別複雜（如空心零件）和特別精細（如工藝品、首飾等）的零件。
3、選擇性鐳射燒結（SLS）
數字模型分層切割與逐層製造是3D 列印工藝的基礎，這裡往後就不再贅述了。除此之外，SLS 工藝與SLA 光固化工藝還有相似之處。即都需要藉助鐳射將物質固化為整體。不同的是，SLS工藝使用的是紅外鐳射束，材料則由光敏樹脂變成了塑膠、蠟、陶瓷、金屬或其複合物的粉末。
先將一層很薄（亞毫米級）的原料粉未鋪在工作臺上，接著在電腦控制下的鐳射束透過掃描器以一定的速度和能量密度，按分層面的二維資料掃描。鐳射掃描過的粉末就燒結成一定厚度的實體片層，未掃描的地方仍然保持鬆散的粉末狀。 一層掃描完畢，隨後對下一層進行掃描。先根據物體截層厚度升降工作臺，鋪粉滾筒再次將粉末鋪平，然後再開始新一層的掃描。如此反覆，直至掃描完所有層面。去掉多餘粉末，再經過打磨、烘乾等適當的後處理，即可獲得零件。
4、三維印刷工藝（3D printing，3DP）3DP
也被稱為粘合噴射、噴墨粉末列印。這種3D列印技術的工作方式和傳統的二維噴墨列印最為接近。和SLS工藝相同，3DP技術也是透過將粉末粘結成整體來製作零部件，但是它不是透過鐳射熔融的方式粘結，而是透過噴頭噴出的粘結劑來完成粘結工作。
噴頭在電腦控制下，按照模型截面的二維資料執行，選擇性地在相應位置噴射粘結劑，最終構成層。在每一層粘結完畢後，成型缸下降一個等於層厚度的距離，供粉缸上升一段高度，推出多餘粉末，並由鋪粉輥推到成型缸，鋪平再被壓實。如此迴圈，直至完成整個物體的粘結。
