電動機的工廠製作流程是什麼?mmkae21242019-11-16 13:57:21

繞線——成型前包紮——成型——整形——包紮雲母及熱壓——測試耐壓——嵌線——浸漆——裝配——試驗一。繞線 雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規格的絲包扁線,材料齊備後,可在繞線機上繞制製成梭型成圈。二.成型前包紮 高壓電機梭型線圈繞制後,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包紮,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至於損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘等摩擦,防止鬆動變形。三.成型 成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內外圓為標準,組成向心式的有角度的線圈。四.整形 高壓電機由於加上層數不等的雲母絕緣材料後,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠佔,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。五.包紮雲母帶及熱壓 熱壓的主要目的有: 1。定形後可嵌線方便。2。線圈固化可防潮,防水浸。3。電暈放電到槽口以外。 4。完成對外界的封閉,免高壓擊穿。 六.測試耐壓 熱壓線圈退模後要放置一段時間再測試耐壓,這是檢驗產品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。 七.嵌線(定子、轉子) 用絕緣紙、槽籤及專用工具將繞好的線圈嵌入定子或轉子中,應避免槽只擊穿和匝間短路,前線完畢後再次進行測試耐壓。 八.浸漆 定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱,先低溫烘三個小時,再高溫烘18小時。累計24小時後出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內外導線絕緣,以防震動破壞絕緣結構。九-裝配。 十.試驗 整機引數試驗:空載起動,空載執行試驗,試驗專案分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個專案。 垍頭條萊