zuiai聽風2019-10-27 11:27:51收縮量與體積有關，體積不同，收縮量不同，所以一般用收縮率表示鑄鋁的工藝效能。不同鋁合金的收縮率也有差異，如下圖，一般都在1%左右。 鋁合金收縮性收縮性是鑄造鋁合金的主要特徵之一。一般講，合金從液體澆注到凝固，直至冷到室溫，共分為三個階段，分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮。合金的收縮性對鑄件質量有決定性的影響，它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺寸的變化。通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮，在實際生產中一般應用線收縮來衡量合金的收縮性。鋁合金收縮大小，通常以百分數來表示，稱為收縮率。
①體收縮體收縮包括液體收縮與凝固收縮。鑄造合金液從澆注到凝固，在最後凝固的地方會出現宏觀或顯微收縮，這種因收縮引起的宏觀縮孔肉眼可見，並分為集中縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中，並分佈在鑄件頂部或截面厚大的熱節處。分散性縮孔形貌分散而細小，大部分分佈在鑄件軸心和熱節部位。顯微縮孔肉眼難以看到，顯微縮孔大部分分佈在晶界下或樹枝晶的枝晶間。縮孔和疏鬆是鑄件的主要缺陷之一，產生的原因是液態收縮大於固態收縮。生產中發現，鑄造鋁合金凝固範圍越小，越易形成集中縮孔，凝固範圍越寬，越易形成分散性縮孔，因此，在設計中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則，即鑄件在液態到凝固期間的體收縮應得到合金液的補充，是縮孔和疏鬆集中在鑄件外部冒口中。對易產生分散疏鬆的鋁合金鑄件，冒口設定數量比集中縮孔要多，並在易產生疏鬆處設定冷鐵，加大區域性冷卻速度，使其同時或快速凝固。
②線收縮線收縮大小將直接影響鑄件的質量。線收縮越大，鋁鑄件產生裂紋與應力的趨向也越大；冷卻後鑄件尺寸及形狀變化也越大。對於不同的鑄造鋁合金有不同的鑄造收縮率，即使同一合金，鑄件不同，收縮率也不同，在同一鑄件上，其長、寬、高的收縮率也不同。應根據具體情況而定。
