初學者的龍門陣2022-03-21 00:16:42一、材料準備
環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、玻璃布、應在進場前按實際工程量要求採購。
二、施工工藝
基層清理→配料→塗刷底膠→固化→鋪貼玻璃布→自然固化→修補→缺陷→表面處理 常溫固化→申·報工程施工驗收
1、作業條件：
1） 施工環境溫度為5-25‘C為宜，相對溼度不宜大於80%，溼度過大時要加除溼機，溫度太低時，應採用升溫措施。
2） 玻璃鋼施工前應嚴格按設計要求檢查上道工序質量，並做好施工前的記錄。
3） 混凝土基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現象。水池內部牆角及轉彎處應抹成八字角或小圓角，且基層需乾燥，在深為20mm 厚度內含水率不應大於6%。表面的浮塵、油汙等應清理乾淨，不許使用其他產品清洗，以免其殘留物對玻璃鋼產生不利影響。
2、玻璃鋼內襯施工工藝：
1） 基層清理及烘乾後，開始塗刷環氧底料，環氧樹脂與稀釋劑比例45%： 55%，使環氧能滲透入水泥內部5-10mm，使玻璃鋼層牢牢與混凝土結合。底膠固化後即可進行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦試，棉球不變色為固化完全。
2） 基層處理合格後，開始玻璃布的鋪貼。貼玻璃鋼布採用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在60%。
3） 玻璃鋼布的鋪貼，應順物料流動方向，布茬搭接應不小於5cm，上下層布縫錯開不少於5cm，布茬平直，表面平整。
4） 池內部所有金屬穿牆物與水泥接觸部位轉角入孔和其它受外力沖刷的部位，均需加厚1-2層布，並新增增塑劑，以免將來年久因膨脹係數不同造成空鼓或管道震顫造成裂紋。：
5） 玻璃布鋪貼完畢後作表面處理，處理次數不少於三遍，處理後的表面必須平整。
三、驗收程式：
1） 施工班組完成某道工序後進行白檢，消除工序中的不合格。
2） 第二道工序的施工班組對上遍工序進行互檢，指出上道工序的不足點加以改正。
3） 在整個防腐施工的過程中，按順序分成三步進行專檢，分別為基礎處理、隔離層、防腐面層，由質檢員進行檢查。
愛車快樂彤姐2021-03-30 10:33:19三布五油防腐施工驗收標準
1、上底塗
在混凝土基層上施工時，應首先均勻塗刷一道乙烯基酯樹脂打底料，要求不得漏塗，使底料滲透於基層中，以確保玻璃鋼與基層結合牢固。
自然養護時間應大於8小時，表幹後，如有凹陷不平處，需用膠泥填補平整後方可進行下一道工序。
2、玻璃鋼內襯層施工（襯2層玻纖布）
本工程採用連續法與間斷法相結合手糊施工，具體操作如下：
在已打好底的基層上均勻地塗刷一層乙烯基酯樹脂襯布膠料，隨即襯上第一層玻璃布，趕淨氣泡。
貼實後再塗刷一層乙烯基酯樹脂襯布膠料，膠料不宜太多，以浸透玻璃布為止。隨之再襯下層玻璃布，如此連續直到要求層數。
襯玻璃布時，同層搭縫寬度不小於50mm；上下兩層的接縫應錯開，錯開距離不得小於50mm，陰陽角處應增加1~2層布。
襯貼的布要求鋪覆平整， 不允許有折皺和白點存在， 應保證樹脂浸透纖維布， 在接管、法蘭等陰陽角處應增加1~2層布，自然養護時間應大於12小時，
自然養護時間應大於12小時，固化後進行下一道工序。
2、玻璃鋼內襯層施工（襯兩層短切氈）
區域性修補打磨後均勻地塗刷一層MFE-2襯布膠料，隨即襯上第一層短切氈，趕淨氣泡。再襯一層短切氈。
3、上面塗
表幹後根據設計要求刷塗（或無氣噴塗）面漆一至二道。刷塗時，漆層間應縱橫交錯，每層應往復進行；噴塗時，應注意噴嘴與基層表面的間距及噴射角度，移動時應保持噴距及角度均一。
要求塗裝表面外觀平整光澤，顏色均勻。不應露塗、剝落和起泡等現象。
當進行兩層膠料施工時，應等第一層膠料固化後，再進行第二層膠料的施工。
自然養護7-14天，塗料在乾燥過程中應保持周圍環境清潔，防止灰塵、雨、水和觸碰作用。
