使用者1887333221753712020-03-31 18:47:32（1）常溫～200℃，為紫砂坯體的脫水階段，這段時間內主要是排除坯體內的結合水（機械水），要求升溫緩慢均勻。
我們知道100 ℃為水的沸點，當窯溫升至105℃時，坯體內大量水分開始蒸發。為了有效而完全的排除水分，105℃時應保溫30分鐘，即30分鐘時間內窯溫始終控制在105℃左右。脫水階段必須緩慢升溫，否則坯體極易開裂或炸裂。（2）200℃～500℃是紫砂坯體排除結晶水的階段，結晶水又叫結構水，它不同於泥料的結合水，必須在450℃-500℃時才能從Al2O3•2SiO2 •2H20 （高嶺土）中分解，這時只要平穩的正常升溫即可。（3）500℃～600℃為石英晶型轉變階段。石英（即SiO2）在573℃時，從ß-Si02—〉α-SiO2，其體積增加0。84％，而紫砂泥料中含有大量的SiO2成份，特別是段泥（或本山綠）含量更大。所以這一階段燒成操作要特別當心。雖然整個反應過程很快，只需短短几分鐘時間，但如處理不當，就有可能出現坯體開裂。這一時間段必須確保窯內溫度均勻，儘可能的減少窯內各處的溫差，這是相當關鍵的。（4）600℃～1050℃，氧化分解階段，在這階段碳酸鹽得到分解，氧化鐵、氧化錳等著色氧化物開始顯示本色。（5）1050℃～1200℃，燒結階段（這是指紫泥溫度），當窯溫達到這個溫度時，尚需保溫一段時間，因紫砂壺為薄壁產品，一般保溫3O分鐘即可，保溫的目的是為了減少窯內上下溫差。當上下溫度相同時，可以停止加溫，關閉燒嘴。（6）1200℃～700℃，急冷階段，這一階段窯內製品還處在熔融的有塑性的狀態，可以快速急冷而不至於開裂。採用快冷有兩個好處，一是可以縮短燒成周期，提高窯爐工作效率；二是由於急劇快冷，製品表面光澤度極好，茶壺的水色可以顯現。（7）700℃～400℃為緩慢冷卻階段，這一階段很重要，操作時尤應注意。因為573℃為石英晶型轉化溫度，製品中石英成分將由僅α-Si02—〉ß-SiO2 ，體積縮小0。84％ ，特別是段泥（本山綠）產品更應當心，要確保窯內緩慢而又均勻的冷卻，否則製品極易驚裂報廢。（8）400℃～90℃為正常冷卻，也可快也可慢，反正此時的冷卻已不會對產品產生負面影響。
