使用者81012866389172021-10-05 07:52:38金屬液充型平穩，充型速度可根據鑄件的不同結構和鑄型的不同材料等因素進行控制，因此充型時可避免金屬產生翻騰、衝擊和飛濺，減少氧化夾渣，提高鑄件質量。
2）金屬在壓力下充型，流動性增加，便於澆注複雜的薄壁鑄件，使鑄件輪廓清晰。
3）鑄件在壓力下結晶凝固，提高了鑄件的氣密性，可以得到充分的補縮，有利於得到組織緻密、力學效能較高的鑄件。
4）低壓鑄造的澆注系統比較簡單，並可減少或省去冒口，尚未凝固的金屬液可流回坩堝中，減少金屬液的損耗，工藝成品率高達95%。
5）低壓鑄造對鑄型材料無嚴格限制，與一般的重力澆注用的鑄型基本相同，可適用於砂型、失蠟型、殼型、石墨型、半金屬型、金屬型等。
6）低壓鑄造的應用範圍廣，可適用於不同壁厚、不同大小、不同高低和不同結構的鑄件。
7）低壓鑄造基本可用於各種鑄造合金，不僅適用於非鐵合金，而且適用於鑄鐵、鑄鋼，對合金牌號的適用範圍較寬。
8）澆注時只需控制氣動元件，不用抬包傾倒，勞動條件得到改善。
9）生產佔地面積小，投資裝置少。
10）易於實現機械化與自動化。
11）對於熱節較多、順序凝固條件不好的鑄件，應採取冷鐵、冒口等加以解決。
