單工序模和拉深模的區別?使用者42929473496088152021-07-10 22:40:17

工程模:也稱為“單工序模”,是指在衝壓的一次行

程中,只能完成一個衝壓工序的模具。這一工程打完

了之後,需要人工或用機械手把產品從模具裡面取出

來,然後放到下一站的模具裡面繼續生產,直到模具

的最後一個工序打完,整個產品才算完成。這種模具

維修起來簡單,但生產起來費時費力,需要花費較多

的人工和時間成本,產品報廢率較高。

複合模:常見的複合模具結構有複合下料、複合拉伸

等,這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸

模(也稱為公模或衝頭)

設計在下模,其它幾塊模板依

次是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板

(外脫),上模依次是母模(或刀口)、

內脫板和上墊板構成,

內脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然後用打杆或彈

簧頂著。比如用來下料的複合模,其內脫一般脫出來

母模0。50mm即可,不可以低於母模,

要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大,才能把

產品從母模裡面頂出來,一般如果材料比較厚的話,

我們上面裝的是彈簧。

連續模:也稱“級進模”,是指在衝壓的一次行程過

程中,在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓

工序的模具,這種模具維修難度較大,需要經驗豐富

的鉗工師傅來操作,但是生產起來效率很高,打得速

度快的話一個小時可以生產上千個產品,節省人工和

時間成本,產品報廢率較低。

單工序模和拉深模的區別?童年記憶中的老輩們2022-02-02 15:46:43

工程模:也稱為“單工序模”,是指在衝壓的一次行程中,只能完成一個衝壓工序的模具。這一工程打完了之後,需要人工或用機械手把產品從模具裡面取出來,然後放到下一站的模具裡面繼續生產,直到模具的最後一個工序打完,整個產品才算完成。這種模具維修起來簡單,但生產起來費時費力,需要花費較多的人工和時間成本,產品報廢率較高。

拉深模的基本原理

模具結構簡單,使用方便,製造容易。

壓邊圈即起壓邊作用,又起卸料作用和板料的定位作用。