使用者2804691335562021-03-28 14:51:27水穩混凝土配合每m³配比如下
水泥：p。o42。5 用量：107kg石粉：普通 用量：1050kg萊垍頭條
碎石：5-31。5連續級配 用量：1087kg萊垍頭條
水：63kg垍頭條萊
攪拌時間：50s萊垍頭條
基本特點：萊垍頭條
水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。條萊垍頭
它的初期強度高，並且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。水穩水泥用量一般為混合料3%~6%，7天的無側限抗壓強度可達1。5~4。0mpa，較其他路基材料高。水穩成活後遇雨不泥濘，表面堅實，是高階路面的理想基層材料。萊垍頭條
擴充套件資料：萊垍頭條
施工中注意的問題：條萊垍頭
1、廠拌裝置的選型。拌和裝置的質量直接影響混合料拌和的質量，而拌和裝置的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，本標段選用WBC300型穩定土廠拌裝置。該裝置採用電磁調速控制系統，能較好的保證各種物料的配合比，且拌和均勻，效能穩定。萊垍頭條
2、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩定土的施工質量；而劑量太大，既不經濟，還會使基層的裂縫增多、增寬，從而引起瀝青面層的相對應的反射裂縫。所以，必須嚴格控制水泥用量，做到經濟合理，精益求精，以確保工程質量。萊垍頭條
3、混合料的含水量控制。廠拌混合料現場，每天由後場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的最佳含水量指標，結合當天的氣溫、溼度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。萊垍頭條
在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員，在混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量，及時指揮壓路機碾壓，力求在最佳含水量條件下碾壓，儘量避免由於含水量過大出現“彈軟”、“波浪”等現象，影響混合料不能達到密度和強度。萊垍頭條
增大混合料的幹縮性，使結構層容易產生幹縮裂縫；或由於含水量偏小使混合料容易鬆散，不易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和強度。所以只有嚴格按規範施工，加強每一施工環節的質量控制，才能保證施工質量。垍頭條萊
4、混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布，以防止水分過分損失。攤鋪、碾壓時，攤鋪係數1。3∽1。5之間（正常速度下英格索蘭攤鋪機為1。3、徐工攤鋪機為1。5、且攤鋪係數與攤鋪機的行駛速度也有關）。萊垍頭條
施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則， 全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標準重新進行碾壓。垍頭條萊
5、混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種，當攤鋪機寬度足夠時，整幅攤鋪時不存在縱縫接縫問題。萊垍頭條
當攤鋪機的攤鋪寬度不足時，採用2臺攤鋪機一前一後同步向前攤鋪混合料，並一起進行碾壓，這樣也可以避免縱向接縫。萊垍頭條
