愛搗鼓的小尤2019-11-21 10:50:46細數鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝，不外乎鐳射切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、衝壓等。這中間，鐳射切割是最近幾年興起並得到蓬勃發展的，在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，都可以進行完美有效的切割。從某種意義上說，鐳射切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對於傳統切割方式中，鐳射切割更易懂、易學，並在商家需求的加工效果、速度方面都有著絕對的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，鐳射切割機將乃大勢所趨。
歷時一個世紀鐳射技術厚積薄發
那麼，鐳射切割為什麼這麼牛？先來科普一下與鐳射切割技術有關的一些起源和原理。鐳射技術是二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發明之一，被稱為“最快的刀”、“最準的尺”、“最亮的光”。但該技術直到二十一世紀才突破原有的技術瓶頸，同時透過鐳射技術與先進裝備兩者結合，推動了先進裝備製造業的發展。鐳射技術的應用目前已經滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車製造、醫療裝置等各個產業領域。
利用高功率密度鐳射束照射被切割材料，使陶瓷電容材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0。1mm左右）切縫，完成對材料的切割——這就是鐳射切割（LaserCutting）。鐳射切割具有高效，高能量密度及柔軟性，無論是從精度、速度還是效率方面說，是鈑金切割行業不二的選擇。作為一種精密的加工方法，鐳射切割幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。鐳射能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。此外其加工時不需用刀具，屬於非接觸加工，無機械加工變形。一些傳統難切割或者切割質量不高的板材，遇到了鐳射切割之後難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的切割上，鐳射切割更是有著不可撼動的地位。
近年來，鐳射切割技術正逐漸成為了各廠家們“爭相鬥豔”的看家本領，而其由於應用之廣，又可分為：鐳射汽化切割、鐳射熔化\融切割、鐳射氧氣切割和鐳射劃片與控制斷裂四類。其中值 得一提的是，鐳射熔化\融切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。
用鐳射來對不鏽鋼進行切割時，大多會採用高壓氮氣與鐳射束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法，但是與傳統的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個方法是使用過濾後的車間壓縮空氣，它由78%的氮氣組成。在鐳射切割中使用過濾後的壓縮空氣比使用氧氣或氮氣的速度更快——一般為300ipm到320ipm，雖然需要對一些裝置、過濾、壓縮空氣進行一定的初始投資，但是其長期的成本相對於“傳統”的輔助氣體成本來講還是較低的。鐳射能源現在正處於一個焦點的位置，並且使用壓縮空氣能夠在金屬的表面產生等離子體球，其效果類似於使用電力的數控等離子切割機所產生的切割效果。等離子體傳輸熱量的效果比光線更有效。
