成長中的點滴2021-06-21 10:56:05油滴的燒製加工工藝
1、胎土泥料的挑選與解決
由宋代建盞碎片的胎土與水吉附近泥料的有機化學成分看來，當代油滴建盞的泥料能夠由黃泥巴、黃泥組成。黃泥出示胎土必需的化合物，在復原標準下能能夠產生建窯的“鐵胎”。黃泥巴，具備高嶺土特性，稱之為“深圳南山高嶺土”，能夠提升胎土的耐熱效能，避免 坯體產生形變、出泡等加工工藝缺點。二者的積分控制在5：5周邊，依據常用油滴瓷釉、燒製溫度及其燒製實際效果的追求完美，能夠在這裡佔比周邊開展適度的調節。此外，在泥料挑選還可以加上田泥，取代一部分黃泥巴，能夠更改油滴花紋的展現實際效果。
泥料在山頂挖運回去後，應開展清洗，除去大顆粒物的石英沙及其別的殘渣，隨後篩粉，不鏽鋼篩網的適合篩網目數為80目。不鏽鋼篩網不適合過高，也不適合過低：過高，泥料太細，燒造出去的建盞胎底過度細緻，喪失宋代建盞的粗胎韻味；過粗，泥料的方解石顆粒物過大，燒造出去的建盞胎底雖然粗狂了，但口沿過度不光滑，不宜做為平時的喝茶器材，此外也非常容易造成釉面的缺點。
實際上，過慮後的泥料應在置放大半年，開展老舊。老舊後的泥料，即便於拉胚造型設計，也有利於燒製。
2、瓷釉的配置與解決
如上所述的油滴釉燒製基本原理中，含銅量是要時刻留意的。
3、提溫與氛圍操縱
現階段，建盞燒造廣泛選用便於溫度操縱的電窯。在入窯燒造以前，務必保證釉面早已徹底晾乾，不然釉層易裂開、掉下來，導致廢料。提溫速度應當心操縱：23~300℃，100℃/鐘頭；300~600℃，50℃/鐘頭（該溫度段，處在SiO2結晶變化區段，提溫過快，非常容易導致炸胚）；600~1200℃，150/鐘頭（該溫度可迅速提溫，節約資源及其經濟成本），1200℃~1300℃，20~50℃/鐘頭上下（依據所配置的釉方及預估燒製實際效果開展調節）。
